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在PP打包带生产线工作过程中，我们还需要注意这几个事项： 　　1、注意控制好打包带生产线机筒的温度，加料段到均化段的温度应该逐渐提高，而模具的温度应该等于或略低于打包带机械机筒的高温度。 　　2、打包带原料挤出塑化时，机简前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定。 　　3、PP打包带生产线的带坯应该垂直于水面进入水槽。 　　4、如果带坯偏宽，就适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度。 　　5、如果带坯的宽度尺寸不足，就应该缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。 　　6、必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小，使打包带的宽度得到调整。

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那么，作为已经走上智能化、全自动化公司的道路来说，其生产的全自动打包带生产线又具有哪些特点和优势呢? 　　首先，从效率方面，全自动打包带生产线产量大大提高，在24小时内可以生产4—6吨打包带，是市场上其它生产线效率的两倍，但是其能耗值相较其它却低了不少，生产一吨打包带只需耗费200元电费。 　　其次，从质量方面，旗下的打包带生产线生产出来的打包带尺寸，厚度均匀，误差可缩小到头发厚度的十分之一。 　　后，从产品整体上，全自动打包带生产线一直走的都是中路线，在产品的外观、质量、性能等方面上都具有的优势，而且曾出口东南亚多个国家，市场美誉度和消费者口碑都是的。

PP打包带生产线主要是由强力挤出主机、配套副机、加长冷却水箱、烘箱等很多的部件所组成，因为这些的配件，生产线才被更好的利用，PP打包带生产线可以很好的使用在各级再生塑料粒子中，在一般的情况下，它是可以用来生产手工打包带，直接加工成手用，机用，染色、印字包心打包带，所以十分的方便，可以说是现在市场上面的产品。 在使用生产线时应注意准备工作，在使用以前，它的准备工作是不能够少的，主要就是检查设备、包装带穿插的是不是正确的，电源和导线有没有受到损坏，各个部件是否会润滑，否则就会不好使用。 其次就是要操作规范，在使用的过程中，一定要操作规范，只有这样才能够更好的使用它，在操作前要开启电源，先让打包带生产线预热几分钟，然后在调节打包带的长度，观察本产品有没有什么杂音。在操作完成以后，需要及时的切断电源，并关闭开关，防止出现漏电现象。